由于工业的快速发展和化石能源的减少，能源消耗已成为一个至关重要的普遍问题。保温隔热是减少能源损失和提高能源效率的有效方法之一。在炼化企业，蒸汽系统是全厂能耗大户，如果蒸汽管道的保温效果很差，不仅会造成巨大的散热损失，还无法满足生产的工艺要求，影响企业经济效益。
现在国内传统高温管道保温材料主要分两类，一类是纤维类，包括岩棉及其制品、玻璃棉及其制品、硅酸铝棉及其制品等；另一类是硬质类，包括硅酸钙绝热制品、珍珠岩及其制品、膨胀蛭石及其制品等。但是传统的保温材料普遍存在软质保温结构松垮下沉、硬质保温结构“热通道”和局部过热的现象，导致保温层散热超标。
目前国内主流的保温技术主要有两类，一类是岩棉/硅酸铝棉+铁皮包覆的方法，另一类是硅酸钙板+铁皮包覆的方法。具体来看，岩棉/硅酸铝棉+铁皮包覆方法的主要问题是：管道震动和热胀冷缩导致保温棉与管道分离，影响保温效果；铁皮外壳缝隙雨雪浸入造成保温材料导热增大，雨雪浸泡使硅酸铝纤维下沉，与管道缝隙加大，产生热桥；异型部位无法保温；弯头、阀门处无法严密包裹；废弃的保温棉只能填埋，无法回收利用。"
而硅酸钙板+铁皮包覆方法的主要问题是：管道震动和热胀冷缩引起应力变化以及材料本身强度原因，导致硅酸钙板破碎；硅酸钙板错缝搭接形成热桥，保温层破碎形成更多热桥；材料与管线之间不能无缝贴合造成空气对流；管线弯头处应力大，长期使用造成开裂；板材类保温材料不适合异型部件，异型部位多为简单包裹或不包裹，造成管线整体热损失高；铁皮外壳缝隙会导致雨雪浸入造成保温材料导热增大，雨雪浸泡使硅酸钙板破裂。
.jpg "气凝胶毡")